Herbs Processing Technology

Market Prospect Overview

I will talk about the converse engineering of production factor ( herbs) to join with the standard of global market. Indonesia’s market share potensial grew significantly, the health food supplements market grew 509% between 2002 and 2005. For the near future, sales prospects look good, with steady growth projected in the range of 15% to 25% over the next two years. The market for dietary supplements (excluding traditional Indonesian herbs or jamu) was estimated to be $260 million in 2006, exhibiting a growth rate of 25%. Increasing awareness of preventative health measures has created a larger demand for a variety of health food supplements.

I won’t discuss about the sales prospect of “Jamu” category, I’m going to choose the “Standarized Herbs” and phytopharmaca category. The future of both “ready to use” herbs looks good for next decade, as long as the Indonesian’s entrepreneur have a good strategy to fullfill the requirement of global standard production, and off course, to meet the market demand. In 2003, the Asian market for herbal supplements and herbal medicines (excluding Japan) brought in $2.4 billion in sales, which rose to $5.8 billion in 2004 and $6 billion in 2005. Today, the Asian market (excluding Japan) is estimated to be worth about $6.4 billion. This increase is expected to continue. The European market for herbal supplements and herbal medicines is currently worth $7.4 billion. An analysis based on data from IMS Health put the global European OTC market for herbal drugs at approximately $4.95 billion in 2003. Sales development was $7.1 billion in 2003 and fell to $6.9 billion in 2004 due to poor economic performance in many European countries, health reforms and changing regulations in Germany, the largest European market. By 2005, sales development recovered slightly and rose to $7.1 billion.

Searching For Active Ingredients

The search for new active ingredients has a long history in the pharmaceutical industry, but less so in the nutraceutical and food industries. The database features tens of thousands of plants, fractionated and tested in over 100 bio-assays.

Good Manufacturing Practice ( GMP)

Seperti yang sudah saya bahas di tulisan sebelumnya mengenai standar organik, sekarang giliran saya akan bahas standar industri makanan olahan, atau produksi farmasi yang rasanya farmasi banget ! Yaitu Good Manufacturing Practice atau terjemahan bahasanya, Cara Pembuatan Obat yang Baik ( CPOB), pertama untuk terjemahan ini, saya juga merasa aneh, kok ada “obat”nya, perasaan di perkataan asal nggak ada kata “ drugs” sama sekali, aneh. Ya, memang aneh, karena sebenarnya istilah GMP akan memiliki 3 kategori yaitu GMP for Drugs ( standar tertinggi, untuk proses produksi farmasi berupa obat), GMP for Food ( standar untuk proses produksi farmasi yang berupa makanan ), dan GMP for Cosmetics ( standar untuk proses produksi farmasi yang berupa kosmetik).

Jadi, begini ceritanya, jangkauan industri farmasi sebenarnya memang menyangkut 3 jenis industri besar yaitu obat, makanan,dan kosmetik ( kalau saya sih, bidang pabriknya di nomor 2 dan 3, lebih asyik, hehe…Soalnya, saya nggak suka bidang “kesehatan”, sukanya bidang “kelezatan” dan “kecantikan”, suiit… ). Industri farmasi bukan melulu soal obat dan berbau perawatan kesehatan, tetapi juga makanan, apa contohnya? Formulasi makanan yang melibatkan farmasis di dalamnya adalah : Teh Botol Sosro ( Dosen saya nih, Pak Iwang Soediro alm. namanya), minuman suplemen Red Bull, minuman Root Beer-nya A& W, formulasi makanan bayi Nestle,dan minuman Coca Cola. Nah kan ? Jadi, industri makanan pun, standarnya adalah, standar farmasi, begitu….( Tetap, buat saya, Say No To Drugs! Penginnya sih, bikin sediaan inhalasi ( lewat saluran pernapasan) dalam bentuk rokok, buat kesehatan, yoi, bingung gimana caranya ya ? Semisal, buat yang sakit flu, sediaan obatnya dalam bentuk cerutu Kuba rasa kopi Starbuck, kan asyik tuh!)

Cerita eh cerita, begini jalannya, ini salah satu versi penjelasannya :

Good Manufacturing Practice or GMP (also referred to as ‘cGMP’ or ‘current Good Manufacturing Practice’) is a term that is recognized worldwide for the control and management of manufacturing and quality control testing of foods and pharmaceutical products.

Since sampling products will statistically only ensure that the samples themselves (and perhaps the areas adjacent to where the samples were taken) are suitable for use, and end-point testing relies on sampling, GMP takes the holistic approach of regulating the manufacturing and laboratory testing environment itself. An extremely important part of GMP is documentation of every aspect of the process, activities, and operations involved with drug and medical device manufacture. If the documentation showing how the product was made and tested (which enables traceability and, in the event of future problems, recall from the market) is not correct and in order, then the product does not meet the required specification and is considered contaminated (adulterated in the US). Additionally, GMP requires that all manufacturing and testing equipment has been qualified as suitable for use, and that all operational methodologies and procedures (such as manufacturing, cleaning, and analytical testing) utilized in the drug manufacturing process have been validated (according to predetermined specifications), to demonstrate that they can perform their purported function(s).

In the US, the phrase “current good manufacturing practice” appears in 501(B) of the 1938 Food, Drug, and Cosmetic Act (21USC351). US courts may theoretically hold that a drug product is adulterated even if there is no specific regulatory requirement that was violated as long as the process was not performed according to industry standards.

Secara alur kerja, bisa disederhanakan sebagai berikut :

Proses Produksi Kopi

Anda pasti kenal akrab dengan kopi bukan ? Ya, minuman ini adalah salah satu yang familiar dengan kehidupan harian penduduk bumi. Apa yang istimewa dari kopi, kami akan membahas satu persatu mulai aspek farmakologis, hingga proses pembuatan kopi.

Kafein adalah komponen alkaloid derivat xanthin yang berfungsi sebagai stimulan psikoatif pada manusia. Memiliki pengaruh langsung pada sistem saraf pusat dan stimulan metabolik. Kafein menstimulan sistem saraf pusat dan menyebabkan peningkatan kewaspadaan, kecepatan dan kejelasan alur pikiran, peningkatan fokus, serta koordinasi tubuh yang lebih baik.

Apa manfaat dan resiko mengkonsumsi kopi ? Banyak manfaat yang bisa kita dapatkan, antara lain :Menurunkan resiko alzheimer, menurunkan resiko penyakit batu empedu,menurunkan resiko penyakit parkinson, peningkatan kognitif, peningkatan efek analgesik, antidiabetik ( diabetes tipe 2- terutama untuk pengkonsumsi hingga 7 cangkir/ hari), anti kanker, kardioproteksi ( perlindungan jantung), laksan ( pencahar), diuretik ( memperlancar urinasi), antioksidan (pencegah kanker), menurunkan resiko gout, menurunkan resiko karies gigi.

Selain manfaat, resiko dari konsumsi kopi adalah : ketegangan, konstipasi, perubahan warna gigi, peningkatan LDL ( Low Density Lipoprotein) pada kopi tertentu, dan tekanan darah tinggi.

Proses Produksi Kopi
1. Sortasi
Setelah melalui proses seleksi, biji kopi akan disortasi lagi menurut bobot dan ukuran. Selama proses ini, terjadi proses pembersihan dari benda asing pada biji kopi hijau sebelum mengalami proses produksi.
2. Penyimpanan
Biji kopi disimpan sesuai dengan keperluan penggorengan berikutnya.
3. Penggorengan
4. Pencampuran
5. Ekstraksi :
Ekstraksi menggunakan pelarut air.
6. Filtrasi ( Penyaringan)
7. Sentrifugasi
8. Evaporasi ( Penguapan) :
Fungsinya adalah untuk mendapatkan kadar ekstrak ideal
9. Pemisahan :
Dipisah sesuai dengan kebutuhan hasil akhir olahan kopi yang dibutuhkan yaitu :
a. Spray Dried
b. Aglomerasi
c. Ekstraksi Biasa

10. a.1. Spray Drying
Prinsipnya adalah untuk menghilangkan air, dengan cara ekstrak dilewatkan dalam sebuah kolom; temperatur tinggi dalam kolom tersebut akan menguapkan air hingga didapatkan bubuk kopi. Bubuk kopi dikumpulkan pada bagian bawah kolom.
10. a. 2. Aglomerasi
Bubuk kopi spray dried direbus lagi untuk mendapatkan gumpalan antar partikel bubuk yang lebih besar, fungsinya adalah untuk mendapatkan rasa yang lebih kaya dan aroma yang lebih kuat.
10. a. 3 Ekstraksi
Kopi hasil ekstraksi awalan tidak mengalami proses lagi, dan langsung dikemas.

by : Maximillian

NB :

Mekanisme produksi kopi ini bisa Anda pelajari juga di tulisan saya yang satu ini.